等離子堆焊于20世紀(jì)60年代開始投入工業(yè)應(yīng)用。它是利用焊炬的鎢極作為電流的負(fù)極和基體作為電流的正極之間產(chǎn)生的等離子體作為熱量，并將熱量轉(zhuǎn)移至被焊接的工件表面，并向該熱能區(qū)域送入焊接粉末，使其熔化后沉積在被焊接工件表面，從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝。該堆焊技術(shù)具有生產(chǎn)率高，成型美觀以及堆焊過程易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化及自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。與鎢極氬弧焊相比，等離子堆焊具有熔深可控性強(qiáng)、熔敷速度大、生產(chǎn)率較高，堆焊后基體材料與堆焊材料之間的界面呈冶金結(jié)合狀態(tài)，其結(jié)合強(qiáng)度高，熱輸入量低，稀釋率小。更為重要的是，由于鎢極承載電流的能力較差，因此在氬弧焊中較大的電流會(huì)引起鎢極熔化和蒸發(fā)，其微粒有可能進(jìn)入熔池，造成污染，而等離子堆焊中鎢極需要承受電流較??；與手工電弧焊相比，雖然在應(yīng)用靈活性、方便性上稍遜一籌，但在生產(chǎn)效率上.體現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢，且手工電弧焊勞動(dòng)強(qiáng)度較大、影響焊工健康，產(chǎn)品質(zhì)量受焊工水平和焊條質(zhì)量影響較大；與埋弧焊相比，在焊接位置上的靈活性比較大。另外等離子弧本身具有弧心熱量集中、電弧穩(wěn)定、稀釋率低等優(yōu)點(diǎn)。隨著自控技術(shù)的發(fā)展，越來越多的堆焊設(shè)備中引入了CNC控制?？稍阡P蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進(jìn)行粉末等離子弧堆焊。寧夏帶級(jí)堆焊機(jī)

等離子堆焊槍的重心部分是等離子弧發(fā)生器，輔以水管路、氣管路及送粉管路。焊槍的品質(zhì)對(duì)于堆焊質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。等離子焊槍主要有兩部分組成，即上qiang體和下qiang體，是由絕緣體來連結(jié)的，性能良好的焊槍應(yīng)滿足：在堆焊過程中，穩(wěn)定性好，安全性高，堆焊效率高，焊后質(zhì)量好，噴嘴使用壽命長，操作方便，易于更換，小巧靈活，手工半自動(dòng)、自動(dòng)焊皆可用。qiang體主要由鎢電極、離子氣管、陶瓷管、進(jìn)水管、送粉氣管、保護(hù)氣管、出水管、噴嘴組成。吉林堆焊堆焊機(jī)粉末等離子堆焊耐磨損性能優(yōu)異而價(jià)格低廉的高鉻合金,有極優(yōu)的性價(jià)比。

堆焊層的稀釋率是反映一種堆焊方法特征的較主要指標(biāo)之一。稀釋率的大小直接影響了堆焊層后面的成分和金相組織，并較終決定了表面堆焊層的性能。利用等離子堆焊熱源可控性好的特點(diǎn)，堆焊采用自熔劑合金粉末時(shí)，可以將基體金屬對(duì)堆焊層的稀釋率控制在很低的范圍內(nèi)，如3～7%。若使用反極性等離子堆焊方法可獲得更低的稀釋率。但是，過低的堆焊稀釋率，如3%以下，在常規(guī)部件的整個(gè)熔敷界面上難以保證，而且要承擔(dān)出現(xiàn)未熔合缺陷的危險(xiǎn)。

激光熔覆再制造應(yīng)用、占比的當(dāng)屬鐵基合金粉末，該類粉末成本低廉、性能可靠，具備一定的耐磨、耐腐蝕性能，可以滿足多種礦山機(jī)械、工程機(jī)械、鋼鐵等行業(yè)關(guān)鍵大型零部件的激光熔覆再制造需求。例如，激光熔覆礦用中部槽中、底板，激光熔覆不銹鋼立柱，激光熔覆軋輥、活塞桿等都是采用鐵基合金粉末進(jìn)行再制造強(qiáng)化。高球形率、低氧含量、少空心粉、成分和粒度分布均勻是合金粉末的質(zhì)量要求。相比之下，國內(nèi)合金粉末存在的主要問題集中在產(chǎn)品質(zhì)量和批次穩(wěn)定性等方面，細(xì)球形粉末受得率較低，一些新型多工藝復(fù)合、低成本制粉技術(shù)尚未大規(guī)模應(yīng)用。在鉆采設(shè)備中，平板閥密封面采用粉末等離子堆焊工藝堆焊鎳基耐磨合金,代替手工氧炔焰堆焊。

在冶金軋制工具制造行業(yè)的應(yīng)用冶金軋制工具中存在多種易損件，由于粉末等離子堆焊為堆焊復(fù)合材料提供了方便的手段，因而顯示了獨(dú)特的優(yōu)越性，例如無縫鋼管軋頂（頂頭）,采用該工藝在其受高溫磨損的表面,堆焊含碳化物的高溫耐磨耐熱疲勞合金,顯著的提高使用壽命。在煤礦運(yùn)輸機(jī)修造行業(yè)的應(yīng)用在煤礦運(yùn)輸機(jī)修造中亦有多種易損件通過粉末等離子堆焊耐磨合金延長使用壽命，其中典型的應(yīng)用例是運(yùn)輸機(jī)中部槽板。在槽板表面受磨損部位，堆焊有一定規(guī)則形狀的高硬度的高碳高鉻合金折線焊道，保護(hù)槽板不被磨出凹坑，耐磨效果十分明顯。在石油機(jī)械行業(yè)的應(yīng)用早在粉末等離子堆焊技術(shù)開始推廣應(yīng)用初期，就成功應(yīng)用于鉆桿接頭堆焊耐磨合金帶，并在鉆具修造行業(yè)推廣，效果突出,效益顯著。在鉆采設(shè)備中，平板閥密封面采用粉末等離子堆焊工藝堆焊鎳基耐磨合金,代替手工氧炔焰堆焊,堆焊質(zhì)量和生產(chǎn)效率顯著提高,制造成本大幅度降低。冶金軋制工具中存在多種易損件，由于粉末等離子堆焊為堆焊復(fù)合材料提供了方便的手段。天津蝶閥堆焊機(jī)

系統(tǒng)還具有故障顯示報(bào)警，有效地保護(hù)人員和設(shè)備的安全；具有操作菜單提示，操作靈活方便，性能穩(wěn)定可靠。寧夏帶級(jí)堆焊機(jī)

上海本希機(jī)電科技有限公司（以下簡稱“本希”）創(chuàng)立于2010年，是一家專注以等離子堆焊應(yīng)用技術(shù)為，配套自動(dòng)化整體解決方案的高科技技術(shù)企業(yè)。擁有豐富的等離子應(yīng)用技術(shù)及自動(dòng)化整體解決方案實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過快十年的發(fā)展，本希目前已形成集設(shè)計(jì)、研發(fā)、工藝技術(shù)、成套裝備、自動(dòng)化產(chǎn)線以及售后服務(wù)于一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈，并成為等離子堆焊自動(dòng)化領(lǐng)域在技術(shù)、人才、服務(wù)、質(zhì)量控制、項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)機(jī)器人自動(dòng)化科技開發(fā)項(xiàng)目等方面的企業(yè)。本希著眼產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)，專注推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，以技術(shù)創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的推動(dòng)力。本希擁有一支工程師為的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，嚴(yán)格保證了技術(shù)的創(chuàng)新性及實(shí)用性。寧夏帶級(jí)堆焊機(jī)

上海本希焊研智能科技有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專業(yè)設(shè)備齊全。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)專業(yè)知識(shí)技能，致力于發(fā)展本希的品牌。公司不僅*提供專業(yè)的一般項(xiàng)目：技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣；金屬切割及焊接設(shè)備銷售；電氣設(shè)備銷售；機(jī)械設(shè)備銷售；工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置銷售；機(jī)械設(shè)備研發(fā)；機(jī)械設(shè)備租賃；機(jī)械零件、零部件銷售；金屬制品銷售；金屬材料銷售；工程和技術(shù)研究和試驗(yàn)發(fā)展；專業(yè)設(shè)計(jì)服務(wù)；軟件開發(fā)；普通機(jī)械設(shè)備安裝服務(wù)；電氣設(shè)備修理；工業(yè)機(jī)器人制造；技術(shù)進(jìn)出口；貨物進(jìn)出口。（除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動(dòng)），同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。上海本希焊研智能科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋等離子堆焊，等離子熔覆，激光熔覆，智能機(jī)器人，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。

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