MES軟件是一個舶來品，20世紀(jì)80年代末，由美國先進制造研究機構(gòu)(AMR)首先提出此概念，其英文單詞為“ManufacturingExecutionSystem"。取首字母縮寫為MES，翻譯過來就是生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的意思。顧名思義，MES是應(yīng)用在生產(chǎn)執(zhí)行層的工業(yè)管理軟件。生產(chǎn)執(zhí)行是啥意思?？赡芪覀円私庖幌鹿S。工廠是產(chǎn)品制造的組織形式，按照訂單或者預(yù)測，以工單為依據(jù)，輸入原材料，產(chǎn)出成品。計劃和執(zhí)行是目前工廠分工管理的兩個很常規(guī)的活動，其中，計劃工作大部分發(fā)生在辦公室，主要是產(chǎn)出各種表單、規(guī)則、制度和排程。而具體落實這些辦公室產(chǎn)出物的主要場所就是在車間。所謂生產(chǎn)執(zhí)行，就是發(fā)生在制造車間的為實現(xiàn)計劃的有目的活動。四川齊套軟件供應(yīng)商眾和昊天。無錫MOM軟件品牌

單純從業(yè)務(wù)出發(fā)，從單一場景入手，一個一個場景去實現(xiàn)系統(tǒng)化，然后落地MES，顯然是可行的。但是，這樣孤立地設(shè)計和開發(fā)出來的系統(tǒng)，健壯性會比較差，很容易就掉入所謂的信息化陷阱。畢竟生產(chǎn)系統(tǒng)本來就是一個相互緊密聯(lián)系的體系，職能之間和場景之間都存在非常多的輸入輸出關(guān)系。想到一個就搞一個，雖然可以解決小場景的問題，但是對于整個制造運營的績效提升并不一定就有效益。隨著信息化程度推進，就會發(fā)生信息孤島、數(shù)據(jù)混亂、邏輯復(fù)雜、維護成本高等一系列問題。（比如:要采集一臺設(shè)備的參數(shù)，MES拿來SDK直接集成是可以的，但是這種方式就不好推廣。畢竟設(shè)備廠商太多，數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)也不一樣，改來改去會很麻煩，所以采取分層方案，MES提供接口，現(xiàn)場設(shè)備控制的單獨搞一套邊緣系統(tǒng)，把差異性限制在車間現(xiàn)場就會相對好一點。）業(yè)務(wù)角度思考信息化和技術(shù)角度思考并不相同，業(yè)務(wù)角度側(cè)重的是用戶、問題解決和價值視角，技術(shù)角度側(cè)重的是實現(xiàn)、功能復(fù)用和架構(gòu)視角。工廠業(yè)務(wù)復(fù)雜，需求繁多，為設(shè)計出一套柔性且又健壯的MES系統(tǒng)，避免越到后面整合難度越大，問題越多，我們需要結(jié)合二者進行考慮。重慶機加組裝軟件主要廠商組裝行業(yè)齊套問題如何解決?找眾和昊天來幫忙。

由于MES發(fā)展的初期沒有一個非常明確的定義，基本上都是由信息化廠商針對企業(yè)用戶定制開發(fā)的，通常只針對某個特定領(lǐng)域(如排產(chǎn)、質(zhì)量、產(chǎn)品跟蹤等)，缺乏系統(tǒng)性，并造成了集成方面的困難。因此，一些國際組織意識到應(yīng)該對MES進行更加明確的定義，MESA，儀表、系統(tǒng)和自動化協(xié)會(ISA)隨后開發(fā)了描述MES的模型，并嘗試通過模型展開標(biāo)準(zhǔn)化工作，將各種MES的研發(fā)工作和成果集成到一起，提高MES的效能。向敏捷制造和智能化方向發(fā)展從數(shù)據(jù)集成、業(yè)務(wù)集成到管理優(yōu)化，MES總結(jié)了先進生產(chǎn)管理經(jīng)驗，并將其固化在系統(tǒng)中，MES正朝著以敏捷制造和企業(yè)全局優(yōu)化為目標(biāo)的智能化這個新的方向發(fā)展。

目前推行智能制造，實行的就是MOM平臺，這個平臺本身遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有標(biāo)準(zhǔn)的對象模型及業(yè)務(wù)流程，有很高的靈活性和可擴展性，與SAP也有規(guī)范化的接口。所以很多供應(yīng)商都整合了自己的產(chǎn)品并改名叫做MOM。這些MOM概念產(chǎn)品的推出，從市場反饋來看，能否通過“解耦”整體系統(tǒng)、再進行“積木式耦合”的路徑，滿足制造業(yè)碎片化、定制化需求，是成為MOM產(chǎn)品能否獲得中國工廠數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級這一超萬億級市場青睞的關(guān)鍵。無論以后MOM/MES演化和延伸出什么新概念，能夠拿出真本事來達到客戶要求的實施方案才是企業(yè)致勝的關(guān)鍵。重慶電梯電纜加工行業(yè)專屬軟件供應(yīng)商眾和昊天。

工廠因其生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，有不同類型，大體上，可以分為流程型、離散型、單件生產(chǎn)，雖然跨類型的工廠差異非常大，但是基本活動是一致的，就是:搬運、加工、儲存、檢查這四個，如果再加上不得不的對物料狀態(tài)的區(qū)分，還可以加上“收料”和“發(fā)貨”，基本上是這六大類事務(wù)。此外就是一些預(yù)處理的輔助活動。這些生產(chǎn)活動某種程度看是通用的，與行業(yè)無關(guān)。離散制造介于流程制造和單件制造之間，兼具二者的的許多特性，可以以其為學(xué)習(xí)對象深入研究。制造主要活動可以被定義為搬運、加工、存儲和檢查這四個，其中復(fù)雜的是加工，拋開工藝差異性，可以概括為是料號的跳轉(zhuǎn)，它的特異性體現(xiàn)在對某個特意。針對工站和輔助活動的再細分才和具體行業(yè)以及工序息息相關(guān)。所以，理論上，MES軟件在某個粒度界限之上實現(xiàn)通用，似乎是可行的，只是，如果再要細化時就要進行客制化開發(fā)了。成都本地企業(yè)管理軟件及服務(wù)商成都眾和昊天科技為您服務(wù)！無錫MOM軟件品牌

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